Bundmembranventil til sanitetstank

AVM sanitetstankbundmembranventil er designet til procesbeholdere, hvor dræning, produktgenvinding og hygiejnisk isolering er vigtige. Ventilen er installeret direkte på det laveste punkt af tanken, med en bundsædestruktur, der følger fartøjets geometri for at reducere døde ben og restmateriale.

Membranen adskiller procesmediet fra stammen og driftskomponenterne, mens den glatte SS316L flowbane understøtter sanitær behandling og rutinemæssige CIP/SIP-procedurer. Det er velegnet til farmaceutiske, biofarmaceutiske, fødevarer, mejeriprodukter, renset vand og andre flydende applikationer med høj renhed.

Tankdræningsdesign

Traditionelle tankudløbsarrangementer kan efterlade væske- eller procesrester i tilslutningsområdet efter udledning. AVM bruger en bundmonteret ventilstruktur for at reducere mellemrummet mellem karudløbet og ventilsædet.

Ventilsædet følger procesbeholderens bundgeometri, hvilket skaber en mere direkte udledningsvej. Dette hjælper med at reducere tilbageholdt væske, forenkle post-batch rengøring og forbedre produktgenvinding.

Designet er især nyttigt til fartøjer, der håndterer væsker af høj værdi, sterile produkter eller materialer, der kræver hyppig batchskift.

Isolering af membranen

Den fleksible membran giver både flowkontrol og isolering mellem procesmediet og ventilens betjeningsmekanisme.

Medieadskillelse

Procesvæsken kommer ikke direkte i kontakt med stammen, aktuatoren eller andre driftskomponenter. Dette reducerer risikoen for ekstern lækage og hjælper med at opretholde renheden på processiden.

Kontrolleret sluk

Under lukning bevæger membranen sig mod ventilsædet og danner en tætning omkring strømningsåbningen. Under åbning bevæger den sig væk fra sædet for at give en fri vej til væskeudledning.

Velegnet til gentagne cyklusser

Membranstrukturen er velegnet til proceslinjer, der kræver regelmæssig åbning og lukning, inklusive beholderudtømning, batchoverførsel og rengøringsoperationer.

Rengøring og dræning

Hygiejnisk ventildesign er vigtigt, når den samme beholder bruges til flere produktionsbatcher. Produktkontaktdele er fremstillet af sanitært rustfrit stål og færdigbehandlet til Ra ≤0,4 μm.

Den reducerede struktur med døde ben hjælper med at begrænse områder, hvor væske eller produkt kan forblive efter udledning. Ventilen understøtter også CIP- og SIP-rensningskonfigurationer, afhængigt af processystemet.

Denne kombination kan reducere manuelt rengøringsarbejde og gøre rengøringsprocedurer nemmere at verificere i regulerede produktionsmiljøer.

Hvor det bruges

Farmaceutiske fartøjer

Anvendes på fermenteringsbeholdere, forberedelsestanke, API-udstyr og sterile procesbeholdere, hvor fuldstændig dræning og hygiejnisk isolering er påkrævet.

Vand med høj renhed

Velegnet til renset vand, vand til injektion (WFI) og andre væskesystemer med høj renhed, der kræver sanitær bundudledning.

Fødevare- og mejeritanke

Anvendes til blanding, opbevaring og forarbejdning af beholdere, der håndterer mælk, drikkevarer, flydende ingredienser og andre hygiejniske procesmedier.

Bioprocesudstyr

Kan installeres på bioreaktorer og andet bioteknologisk udstyr, hvor procesrenhed og pålidelig dræning er vigtig.

Specialiseret væskebehandling

Velegnet til udvalgte kemiske og specielle væskeanvendelser, der kræver korrosionsbestandige materialer og kontrolleret isolering.

Tekniske specifikationer

Materiale og tætningsmuligheder

SS316L bruges til produktkontaktkomponenter for at give korrosionsbestandighed og kompatibilitet med mange farmaceutiske og højrente procesvæsker. SS304 er tilgængelig til berøringsfrie komponenter.

Membranen kan konfigureres med EPDM, PTFE og andre FDA-kompatible materialer i henhold til procesmediet, temperatur og rengøringsbetingelser. Materialevalg skal bekræftes i henhold til den faktiske anvendelse.

Installationsovervejelser

Ventilen er installeret på det laveste punkt af procesbeholderen, så udløbet er på linje med beholderens dræningsretning. Korrekt installation hjælper bundsædets struktur med at fungere efter hensigten og reducerer resterende væske i udløbsområdet.

For nye fartøjer kan ventilen indbygges i tankdesignet under fremstillingen. For eksisterende udstyr bør tilslutningsdimensioner, beholdergeometri, svejsekrav og tilgængelig installationsplads kontrolleres før eftermontering.

Ansøgningssag

En farmaceutisk producent brugte en konventionel udløbsventil på en fermenteringsbeholder og fandt ud af, at resterende væske forblev omkring tankens udløb efter udledning. Det resterende materiale øgede rengøringstiden under batchskifte og krævede yderligere manuel inspektion.

Kunden erstattede det eksisterende udløbsarrangement med en AVM sanitetstankbundmembranventil. Den bundmonterede struktur gav en mere direkte dræningsvej, mens membrandesignet isolerede procesmediet fra betjeningsmekanismen. Ifølge kundens produktionsfeedback blev resterende væske reduceret, og CIP-rengøringen blev mere konsekvent.

Vedligeholdelsesvejledning

Rutinemæssig vedligeholdelse bør fokusere på membranen, ventilsædet, produktkontaktflader og tilslutningspunkter. Operatører bør inspicere membranen for deformation, revner eller andre synlige skader i henhold til anlæggets vedligeholdelsesplan.

Ventilen skal rengøres ved hjælp af procedurer og medier, der er kompatible med det valgte membranmateriale. Inden ventilen tages i brug igen, skal du kontrollere afspærringstilstanden og bekræfte, at forbindelsen forbliver korrekt forseglet. Udskiftningsintervaller afhænger af driftsfrekvens, procesmedium, temperatur og rengøringsforhold.

FAQ

Hvad er en tankbundsmembranventil?

Det er en membranventil installeret direkte ved bunden af ​​udløbet af en procesbeholder. Dens struktur er designet til at understøtte dræning og samtidig reducere døde ben og produkttilbageholdelse mellem tanken og ventilen.

Hvorfor installere ventilen i tankbunden?

Bundinstallation giver en kortere og mere direkte udledningsvej. Det kan hjælpe med at reducere resterende væske- og materialeophobning omkring beholderens udløb.

Hvilke materialer er tilgængelige?

Produktkontaktdele bruger SS316L, mens SS304 kan bruges til berøringsfrie komponenter. Membranmuligheder omfatter EPDM og PTFE, med FDA-kompatible materialer tilgængelige til relevante applikationer.

Kan det bruges med CIP og SIP?

Ja. Den hygiejniske struktur understøtter CIP- og SIP-konfigurationer, når ventilen, membranmaterialet og processystemet er specificeret til de nødvendige rengøringsforhold.

Er det velegnet til WFI-systemer?

Ja. Ventilen kan bruges i renset vand og WFI-systemer, når materiale, overfladefinish, tilslutning og installationskonfiguration opfylder projektkravene.