Grundlagt som AVM Fluid Equipment Technology Co., Ltd., med speciale i sanitære ventiler, sanitære fittings og væske kontrolsystemer til applikationer med høj renhed inden for farmaceutiske produkter, fødevarer og drikkevarer og biofarmaceutiske industrier.
2003
Certificeret med ISO 9001 kvalitetsstyringssystem og 3-A sanitære standarder certificering, forstærkende engagement internationale kvalitets- og hygiejnestandarder.
2005
Etablerede den internationale forretningsdivision og udvidede eksporten til Tyskland, Japan, Italien, Brasilien, Sydkorea og Mellemøsten markeder.
2006
Blev den første virksomhed i Kina til at opnå patent på Split Butterfly Valve (SBV), styrkelse af innovation førende inden for steril indeslutningsteknologi.
2011
Fokuseret på aseptiske indeslutningspulveroverførselsopløsninger, inklusive splitsommerfugleventiler (SBV) og hurtig overførsel Porte (RTP), der giver sikre håndteringsløsninger til sterile, giftige og farlige materialer.
2015
Introducerede avancerede japanske Mazak CNC-maskiner, US Wheeler og koreansk højpræcision bearbejdning centre for at forbedre fremstillingsnøjagtighed, produktkonsistens og produktionseffektivitet.
2016
Lancerede en global brandstrategi dedikeret til sterile indeslutningsoverførselsløsninger til farmaceutiske og industrier med høj renhed over hele verden.
2020
Officielt omdøbt til AVM Extraordinary Intelligent Control Equipment Co., Ltd., der markerer en ny stadium i intelligent væskekontrol og udvikling af sterilt indeslutningssystem.
2023
Udvidet til nye energiindustriapplikationer, med succes med eksport af Split Butterfly Valve (SBV) systemer til lithium batteriproduktionsprojekter i Finland.
2025
Deltog i store internationale udstillinger i Algeriet, Mexico, Egypten, Italien og Indien, samtidig med at den styrkes globalt kundeengagement gennem forretningsbesøg på tværs af Amerika, Sydkorea og Mellemøsten Øst regioner.
2026
Grundlagt i 2003 har AVM Extraordinary Intelligent Control Equipment Co., Ltd. (tidligere Aomi Fluid) specialiseret isanitær ventilfremstilling og høj indeslutningpulver- og væskehåndteringsopløsningerfor mere end 20 år. Den virksomheden begyndte at udvikle og producereSplittede sommerfugleventiler(SBV) i 2011 og blev en af de tidligste kinesiske producenter og patenthavere af splitventilteknologi. Med over 15 års erfaring med pudder overføre og indeslutningssystemer har AVM etableret stærk teknisk ekspertise inden for aseptisk behandling, high-containment applikationer og kontamineringskontrol til kritiske industrier. I 2025 udvidede AVM yderligere til det nye energi sektor, med succes med at levere splitventilløsninger til lithiumbatterimaterialehåndteringsprojekter i Europa.
AVM Intelligent Control Equipment Co., Ltd. er en professionel producent med fokus på avanceret indeslutning systemer og udstyr til håndtering af sterilt pulver. Virksomheden betjener globale kunder inden for farmaceutisk, bioteknologi, mad forarbejdnings-, finkemi- og lithiumbatteriindustrien. AVM giver et komplet udvalg af intelligente indeslutning produkter, herunder OEB5 Split Butterfly Valves (SBV), Rapid Transfer Ports (RTP), roterende ventiler, pulver sommerfugl ventiler, kuppelventiler og tilpassede indeslutningsløsninger til krævende produktionsmiljøer.
AVM-produkter er designet til at håndtere meget potente, giftige, farlige og kontamineringsfølsomme materialer hjælp kunder opnår sikre, effektive og GMP-kompatible produktionsprocesser. Virksomheden placerer stærke vægt på driftssikkerhed, aseptisk ydeevne og pålidelig indeslutningsteknologi til at understøtte moderne farmaceutiske og krav til industriel fremstilling.
Alle AVM-produkter er fremstillet i overensstemmelse med internationale standarder som ISO, DIN og 3-A sanitære standarder, mens produktions- og kvalitetsstyringssystemer overholder GMP- og FDA-krav. Understøttet af avancerede ingeniørevner, præcisionsfremstillingsudstyr og strenge kvalitetskontrolprocedurer, AVM er forpligtet til leverer pålidelige, højtydende og lovgivningsmæssige indeslutningsløsninger til globale processer industrier.
CIP (Clean-in-Place) og SIP (Sterilization-in-Place) systemer er meget udbredt i medicin, mad og drikkevarer, og bioteknologiske industrier til automatiseret rengøring og sterilisering af udstyr og rørledninger systemer. Sanitære ventiler har fremragende temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og hygiejnisk dødbensfri designs, hjælper med at forbedre systemets renhed, reducere manuelle vedligeholdelsesomkostninger og forbedre produktionseffektiviteten og procespålidelighed.
GMP-renrumssystemer bruges i vid udstrækning inden for farmaceutisk, bioteknologi og high-end fremstillingsindustrien til kontrollere luftens renhed, mikrobiel kontaminering og krydskontamineringsrisici. Integrationen af sanitetsventiler og hygiejnisk procesudstyr hjælper med at opretholde sterile produktionsmiljøer, forbedre produktet kvalitet og drift sikkerhed og opfylder de strenge standarder for moderne ren fremstilling.
Sanitære rørsystemer i rustfrit stål anvendes i vid udstrækning inden for farmaceutisk, fødevareforarbejdning, bioteknologi, og fint kemiske industrier til transport og kontrol af højrente væsker og rene medier. Fremstillet af højkvalitets rustfri stålmaterialer, disse systemer tilbyder fremragende korrosionsbestandighed, let rengøringsydelse, og modstandsdygtighed over for høje temperaturer, hvilket forbedrer den overordnede processtabilitet og hygiejniske standarder.
I farmaceutiske og biofarmaceutiske sterile lægemiddelfremstillingsprocesser er sanitære ventiler meget brugt i aseptisk væskeoverførselssystemer, opløsningsforberedelsessystemer, fermenteringssystemer og ren proces rørledninger. Med fremragende tætningsydelse og fuld CIP/SIP-kompatibilitet, disse produkter overholder strenge GMP og FDA-krav, der sikrer sikkerhed, renlighed og stabilitet i hele farmaceutiske produktionsprocesser.
Sanitære ventiler er meget udbredt i produktionslinjer for mejeriprodukter, juice, øl, drikkevarer og flydende fødevarer for at sikre hygiejnen sikkerhed under transport, blanding, påfyldning og rengøringsprocesser. Fremstillet af fødevaregodkendt rustfrit stål stålmaterialer, disse ventiler overholder internationale sanitære standarder, hvilket effektivt reducerer forureningsrisici, at forbedre produktionen effektivitet og understøttelse af rene produktionskrav i moderne mad og drikke industri.
Sanitære ventiler bruges i stigende grad i indeslutningskontrol og rene overførselssystemer til nye energi materialer, højrente kemikalier og fremstillingsprocesser for lithiumbatterier. Deres høje tætning ydeevne, korrosion modstand og let at rengøre struktur opfylder de strenge krav i den nye energiindustri for renhed, stabilitet, og automatiseret produktion. Disse løsninger er velegnede til lithiumbatterimaterialer, elektrolytter, brintenergi systemer og applikationer til fremstilling af finkemikalier.
