AVM sanitær dobbeltmåling sommerfugleventil til pulverdosering er udviklet til automatiserede pulverfodringsprocesser hvor både udledningshastighed og doseringskonsistens skal kontrolleres. I stedet for at stole på en enkelt åbning for materialeudledning, bruger ventilen to uafhængigt styrede rotorer til at opdele fodringsprocessen i grove doserings- og findoseringstrin.
Den større rotor håndterer hovedmaterialestrømmen, mens den mindre rotor styrer den endelige mængde nær målet værdi. Denne konfiguration er velegnet til farmaceutiske ingredienser, fødevarepulvere, nutraceutiske materialer, kemiske pulvere og batterimaterialer, hvor gentagen batchdosering kræver stabil kontrol.
Ventilen adskiller pulvertilførsel i to trin for at give forskellige strømningshastigheder i løbet af en doseringscyklus. Dette arrangement er nyttigt, når en produktionslinje skal fyldes hurtigt i begyndelsen af en cyklus, men kræver mere kontrolleret fodring, når målvægten nærmes.
Den større sommerfuglerotor åbner først og sørger for hovedmaterialestrømmen. Det meste af det nødvendige pulver overføres i denne fase, hvilket hjælper med at forkorte bulkfodringstiden.
Når materialemængden nærmer sig det forudindstillede mål, lukker den store rotor, og den mindre rotor fortsætter fodring. Den reducerede åbning giver finere kontrol over den resterende materialemængde.
Når målværdien er nået, lukker den lille rotor, og doseringscyklussen afsluttes. Den næste cyklus kan derefter begynde i henhold til den programmerede produktionssekvens.
Den sanitære dobbeltmålingssommerfugleventil til pulverdosering er designet til at fungere som en del af et automatiseret veje- og batchsystem. Dens to pneumatiske aktuatorer kan styres i henhold til målværdien modtaget fra vejesystemet.
Ventilen kan tilsluttes PLC-baserede styresystemer for programmerede åbnings- og lukkesekvenser. Dette tillader doseringsparametre, der skal indarbejdes i den samlede produktionsopskrift.
Vejeceller eller vejeudstyr kan levere vægtinformation i realtid til kontrolsystemet. Systemet kan bruge denne feedback til at skifte fra grovfodring til finfodring, når materialet nærmer sig målmængden.
Doseringssekvensen kan inkorporeres i automatiske batch-, påfyldnings- og receptstyringssystemer. Dette reducerer operatørernes behov for manuelt at justere materialestrømmen under gentagne produktionscyklusser.
Forskellige pulvere opfører sig forskelligt under fodring. Partikelstørrelse, bulkdensitet, fugtindhold, flydeevne og sammenhæng kan alt sammen påvirke det faktiske doseringsresultat. Den dobbelte rotorstruktur tillader materialestrømningshastigheden at være justeret under forskellige stadier af doseringscyklussen.
Den grove rotor bruges, når der kræves en højere materialestrøm, mens den fine rotor giver et mindre flow åbning for den endelige justering. Dette hjælper med at reducere afhængigheden af en enkelt ventilåbning ved håndtering af pulver med forskellige strømningsegenskaber.
For pulvere, der er følsomme over for komprimering eller mekanisk skade, hjælper den kontrollerede rotorbevægelse også med at undgå unødvendig materialehåndtering under doseringsprocessen.
Produktkontaktkomponenter er fremstillet af SS316L rustfrit stål. SS304 bruges til ikke-produktkontakt komponenter, hvilket giver en praktisk materialekombination til hygiejnisk behandlingsudstyr.
Produktkontaktflader har en sanitær finish på Ra ≤0,4 μm. Den glatte overflade hjælper med at reducere pulverretention og understøtter rutinemæssig rengøring og inspektion.
PTFE, EPDM, silikone og FKM tætningsmaterialer er tilgængelige. Den passende tætning bør vælges iht materialet, der behandles, driftstemperatur, rengøringsmetode og kemisk kompatibilitet.
Den sanitære forbindelsesstruktur giver nem adgang under inspektion og rengøring. Dette er nyttigt til produktionslinjer, der kræver regelmæssig rengøring eller hyppige produktskift.
Standardkonfigurationen understøtter et arbejdstrykområde på -0,1 MPa til +0,5 MPa og et arbejdstemperaturområde fra -20°C til +135°C. Faktiske driftsforhold skal bekræftes i henhold til det valgte tætningsmateriale, rengøringsprocedure og proceskrav.
Ventilen fås med Tri-Clamp, stødsvejsning og flangeforbindelser. DIN, 3A, ASME BPE og ISO tilslutning standarder kan vælges i henhold til den eksisterende sanitære rørledning.
| Parameter | Specifikation |
| Ventil type | Sanitær dobbeltmåling sommerfugleventil |
| Tilgængelige størrelser | 6", 8", 10", 12" |
| Produktkontaktmateriale | SS316L |
| Ikke-kontakt materiale | SS304 rustfrit stål |
| Overfladefinish | Ra ≤0,4 μm |
| Arbejdstryk | -0,1 MPa til +0,5 MPa |
| Arbejdstemperatur | -20°C til +135°C |
| Tilslutning Standard | DIN, 3A, ASME BPE, ISO |
| Tilslutningstype | Tri-Clamp, stødsvejsning, flange |
| Forseglingsmaterialer | PTFE, EPDM, Silikone, FKM |
| Operation | Dobbelt pneumatisk aktuator |
Den sanitære dobbeltmålingssommerfugleventil til pulverdosering kan bruges til dosering af API'er, hjælpestoffer og andre farmaceutiske ingredienser i automatiserede batchsystemer. SS316L produkt-kontakt konstruktion og sanitet overflader understøtter GMP-orienterede forarbejdningsmiljøer.
Ventilen er velegnet til kontrolleret fodring af mel, stivelse, mælkepulver, tilsætningsstoffer og andre tørre ingredienser hvor der kræves repeterbare batchmængder.
Det kan integreres i doseringssystemer til vitaminer, kosttilskud og funktionelle pulveringredienser hvor kontrolleret fodring og hygiejnisk rengøring er påkrævet.
Ventilen kan anvendes til kontrollerede tilførselsprocesser til katodematerialer, anodematerialer, ledende tilsætningsstoffer og andre fine pulvere. Materialekompatibilitet bør vurderes i henhold til den specifikke proces.
Ventilen kan installeres opstrøms for påfyldnings- og emballeringsudstyr for at sikre kontrolleret materialelevering før hver påfyldningscyklus.
Før bestilling skal købere bekræfte pulverets egenskaber, måldoseringsmængde, påkrævet fodringshastighed, vejemetode, rørledningsdiameter, tilslutningsstandard, rengøringsproces og driftstemperatur.
Den nødvendige doseringsnøjagtighed påvirkes også af det komplette vejesystem, pulverstrømningsegenskaber, kontrol parametre og installationsforhold. Ventilen bør derfor vælges sammen med vejning og kontroludstyr frem for at betragtes som en uafhængig doseringskomponent.
Til farmaceutiske og fødevareapplikationer, SS316L produktkontaktkonstruktion og egnet FDA-kompatibel forsegling materialer kan specificeres i henhold til proceskravene.
| Betragtning | AVM dobbeltmåling sommerfugleventil | Standard pulverventil |
| Hovedfunktion | Kontrolleret dosering og udledning | Materialeisolering eller udledning |
| Doseringsmetode | Grov + fin måling | Et-trins åbning |
| Flow kontrol | To flowtrin | Enkelt flowtrin |
| Automatisering | Designet til PLC og vejesystemer | Afhænger af systemkonfigurationen |
| Anvendelse | Batching, vejning, påfyldning | Generel pulveroverførsel |
| Rensning | Sanitær hurtig demontering | Afhænger af struktur |
En lægemiddelproducent krævede en ventil til automatiseret ingrediensfremstilling, hvor både fodringshastighed og doseringskonsistens var vigtige. Kunden valgte AVM-dobbeltdoseringsdesignet på grund af den større rotor kunne gennemføre hovedfodringsfasen hurtigt, mens den mindre rotor styrede den endelige mængde.
Systemet var forbundet med vejeudstyr, så styresystemet kunne skifte fra grovfodring til finfodring måling, efterhånden som målværdien blev nærmet sig. Dette arrangement hjalp med at give mere stabil dosering under gentagen batch operationer.
En fødevareingrediensproducent integrerede ventilen i en automatisk vejelinje til pulverbatching. Produktionen linje krævet sanitær konstruktion, gentagelig materialefodring og regelmæssig rengøring mellem batcherne.
Kombinationen af SS316L produktkontaktdele, sanitær overfladefinish og to-trins materialekontrol tillod ventil til at arbejde med det eksisterende veje- og doseringsudstyr.
AVM sanitære ventilprodukter er fremstillet under kontrollerede kvalitetsprocedurer og understøttet af ISO 9001 og CE certificering. FDA-kompatible materialer er tilgængelige til anvendelige fødevare- og farmaceutiske konfigurationer.
Den sanitære dobbeltmålingssommerfugleventil kan konfigureres med SS316L produktkontaktkomponenter, sanitære overfladebehandlinger og egnede tætningsmaterialer til GMP-orienterede procesmiljøer.
Materialecertifikater og teknisk dokumentation kan leveres efter projektkrav og kunde kvalitetsprocedurer.
Rutineinspektion bør fokusere på de to sommerfuglrotorer, pneumatiske aktuatorer, tætningskomponenter, tilslutning overflader og produktkontaktområder. Pulverophobning bør fjernes i henhold til anlæggets etablerede rengøringsprocedure.
Tætningstilstanden bør kontrolleres regelmæssigt, især når ventilen udsættes for hyppig CIP-rengøring, forhøjet temperaturer eller aggressive rengøringsmidler. Udskiftningsintervaller afhænger af driftsfrekvens og proces forhold.
Efter vedligeholdelse eller udskiftning af tætning skal ventilen inspiceres og testes, før den returneres til produktion.
Den større rotor giver grovfodring til størstedelen af det nødvendige materiale, mens den mindre rotor yder finfodring nær målmængden. De to trin styres separat i løbet af en doseringscyklus.
Ja. Den sanitære dobbeltmålingssommerfugleventil til pulverdosering er designet til integration med PLC-systemer, vejeceller, vejeudstyr og automatiseret batching systemer. Den endelige kontrolmetode afhænger af den komplette systemkonfiguration.
Det kan bruges til farmaceutiske ingredienser, fødevarepulvere, nutraceutiske materialer, kemiske pulvere og udvalgte batterimaterialer. Faktisk egnethed afhænger af partikelkarakteristika og procesbetingelser.
SS316L bruges til produktkontaktkomponenter, mens SS304 bruges til ikke-produktkontaktkomponenter. Forseglingsmuligheder omfatter PTFE, EPDM, silikone og FKM.
CIP-kompatible konfigurationer er tilgængelige, mens SIP-kompatibilitet afhænger af den valgte konfiguration og procesbetingelser. Rengøringsmetoden skal bekræftes inden bestilling.
Tilgængelige størrelser inkluderer 6", 8", 10" og 12". Den passende størrelse afhænger af den nødvendige pulverstrømningshastighed, rørledningsdiameter og proceskonfiguration.
Købere skal angive pulvertype, måldoseringsmængde, påkrævet fodringshastighed, rørledningsstørrelse, tilslutning standard, rengøringsmetode, arbejdstemperatur, tryk og tætningskrav, så ventilkonfigurationen kan være matchet med applikationen.
Adresse
Nr. 373 Oufan Road, Dongtou-distriktet, Wenzhou City, Zhejiang-provinsen, Kina
Tlf
